利用PCME**的ElectroDynamic™動態電荷技術，該儀器采樣特定頻段的感應交流電和由粒子碰撞探桿引起的直流電信號。該技術優于常規的直流摩擦電系統和通過擴展速度范圍的交流電系統。該儀器不含交叉靈敏度，因此不能改變速度；也不受傳感器桿污染影響，并可以消除信號漂移影響。

• 隔離傳感器和控制單元，提供額外**保障
• PC-ME Dust Tools PC software 提供功能強大的可靠排放報告，實時和歷史數據分析，便于過程控制和預測性維護
• 條目，有**圖表的標準控制裝置和用戶界面顯示器，功能包括：警報，圖形變化趨勢，數據記錄， 4-20mA輸出
• 加上傳感器網絡（高達32個傳感器通道）的控制裝置通過行業標準MODBUS認證，多個外部輸入設備（如，如標態下，溫度和 O2）

PCME VIEW Ex 800/820取代了DX800/DX820，成為了全球CEM應用中常用的儀器選擇。

自檢功能
PCME VIEW Ex800/820具有**自查功能以確保排放符合法律法規要求，并對潛在的傳感器問題向操作者提供預警功能。這樣預防了維修調度，降低了流程死機時間，增加了數據完整性。
• 手動或自動清零和參考漂移檢查確保了任何電子或信號檢測故障的自我檢測。此質量保證功能通過了歐洲和ASTM（US）的破袋監測標準認證。
• 探針短路檢查使得操作者得知感應探桿顆粒物堆積的短路情況，并避免相關測量誤差。

爆炸環境**設計

PCME VIEW Ex800/820 在兩個故障條件下設計了防故障裝置，能源限值保障內部設備**，電隔離保護電器元件。危險區域的傳感器通過**區域的調節器連接到控制單元，作為系統**設計的一部分，通過“菊式鏈”進行了簡單的傳感器網絡連接。

先進的信號處理和信號診斷

準確快速的動態排放測量方法使得操作者能在多布袋除塵器中定位泄露布袋的位置。當儀器結合了PCME的Predict PC software軟件時，這就具有了除塵器故障發現能力：
 • 10000:1的快速動態范圍可以準確監控袋清潔脈沖，同時保持無排放監測中的高準確度。足夠的動態范圍用以追蹤預測布袋故障和失效定位監測處于“在線”和“離線”狀態時的布袋清潔周期。
• 滾動（“動態數據采集窗體” 濾波器技術）數字平均準確計算測量微粒排放

工藝條件：

PCME VIEW Ex 800 / 820 適用于以下工況：
• 布袋除塵器器，筒式除塵器和旋風除塵器之后的煙道
• 爆炸區域0,1,2,20,21和22
• 8-20m/s（典型的布袋除塵器速度范圍）范圍內，超過此范圍要求為恒定速度
• 干燥過程之后
• 不結露/ 干燥煙氣*
• 不適用于靜電除塵器或有水滴的應用工況*
*濕的/結露氣體應用見 PCME STACK 181 WS

主要應用

PCME VIEW Ex 800 / 820廣泛應用于以下工業過程：
• 石化工廠
• 生物發電廠
• 煤炭氣化
• 食品工業

性能

認證   分類1ATEX / IECEx
測量范圍    0-500mg/m3
長期零漂    <0.1 mg/m3
反吹要求   無要求
檢測頻率     6個月（根據不同應用要求)
煙道直徑     100mm - 6m (流量剖面用于大型煙道)
煙道溫度     -25-250°C (可選 +400°C)
              工廠儀表空氣（大多數應用通常不需要空氣凈化）

傳感器 316不銹鋼溫度范圍- 20°C + 250°選項C， C + 400°RS485（Modbus）輸出到控制 單元通過控制單元提供24VDC電源lm6m IP65 壓鑄鋁外殼ATEX / IECEx類別1g／2G、3G 、一維、二維/三維氣區1，2，3區， 20，21和灰塵，22本質**設計， 隔離刺激傳感器和控制單元之間以保證 沒有電流可以流通的地面系統植物儀表 空氣的空氣過濾器，調節器組件 （空氣吹掃通常*不需要的應用程序） 控制器 單通道入口和標準單位，或擴展傳感器網絡的1-16通道PLUS裝置 工業硬化顯示器和圖標驅動外殼，多語言菜單供用戶進行直觀界面選擇 數據日志：同時記錄脈沖數據（顆粒收集裝置清潔）、 短期數據（過程控制）和長期數據（外部排放報告）， 專用QAL3通道用于日志記錄進行零漂&跨度檢查，符合監測檢查數據 警報：當地（可聽和可視），通過 4 x用戶可選輸出，通過ROM模塊擴展 以太網 (Modbus TCP)連通性，以便工業網絡集成 4 x 4-20mA 和 1 x RS485/232 (Modbus RTU)輸出,通過AOM模塊擴展 外部輸入: 從外部設備輸入數據 (如標態下，溫度和 O2， 設備關閉指令, 袋清潔指令，多校準）通過數字輸入，通過AIM模塊可擴展 脈沖日志檢查，用于布袋除塵器泄漏信號定位或ESP